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电火花线切割机床加工工艺装备的应用

发布时间:2011-05-08 09:05:08        

电火花线切割机床加工工艺装备的应用

  电火花线切割机床工件装夹的形式对加工精度有直接影响。一般是在通用夹具上采用压板螺钉固定工件。为了适应各种形状工件加工的需要,还可使用磁性夹具或专用夹具。
1.常用夹具的名称、用途及使用方法
(1)压板夹具  它主要用于固定平板状的工件,对于稍大的工件要成对使用。夹具上如有***基准面,则加工前应预先用划针或百分表将夹具***基准面与工作台对应的导轨校正平行,这样在加工批量工件时较方便,因为切割型腔的划线一般是以模板的某一面为基准。夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等,否则切割出的型腔与工件端面不垂直,造成废品。在夹具上加工出V形的基准,则可用以夹持轴类工件。

(2)磁性夹具  采用磁性工作台或磁性表座夹持工件,主要适应于夹持钢质工件,因它靠磁力吸住工件,故不需要压板和螺钉,操作快速方便,***后不会因压紧而变动。
2.工件装夹的一般要求
(1)工件的基准面应清洁***刺。经热处理的工件,在穿丝孔内及扩孔的台阶处,要清除热处理残物及氧化皮。 
(2)夹具应具有必要的精度,将其稳固地固定在工作台上,拧紧螺丝时用力要均匀。
(3)工件装夹的位置应有利于工件找正,并与机床的行程相适应,工作台移动时工件不得与丝架相碰。
(4)对工件的夹紧力要均匀,不得使工件变形或翘起。
(5)大批零件加工时,***好采用专用夹具,以提高生产效率。
(6)细小、精密、薄壁的工件应固定在不易变形的辅助夹具上。
 
3.支撑装夹方式 

主要有悬臂支撑方式、两端支撑方式、桥式支撑方式、板式支撑方式和复式支撑方式等。
4.工件的调整
工件装夹时,还必须配合找正进行调整,使工件的***基准面与机床的工作台面或工作台进给方向保持平行,以保证所切割的表面与基准面之间的相对位置精度。常用的找正方法有:                          
(1)百分表找正法  用磁力表架将百分表固定在丝架上,往复移动工作台,按百分表上指示值调整工件位置,直至百分表指针偏摆范围达到所要求的精度。
(2)划线找正法 ,利用固定在丝架上的划针对正工件上划出的基准线,往复移动工作台,目测划针与基准线间的偏离情况,调整工件位置,此法适应于精度要求不高的工件加工。
5.电火花线切割机床电极丝位置的调整
电火花线切割机床加工前,应将电极丝调整到切割的起始坐标位置上,其调整方法有:
(1)目测法 ,利用穿丝孔处划出的十字基准线,分别沿划线方向观察电极丝与基准线的相对位置,根据两者的偏离情况移动工作台,当电极丝中心分别与纵、横方向基准线重合时,工作台纵、横方向刻度盘上的读数就确定了电极丝的中心位置。
(2)火花法 ,开启高频及运丝筒(注意:电压幅值、脉冲宽度和峰值电流均要打到***小,且不要开冷却液),移动工作台使工件的基准面靠近电极丝,在出现火花的瞬时,记下工作台的相对坐标值,再根据放电间隙计算电极丝中心坐标。此法虽简单易行,但***精度较差。
(3)自动找正,电火花线切割机床,具有自动找边、自动找中心的功能,找正精度较高,操作方便。
      苏州率尔捷机电科技有限公司提供电化学去毛刺,电解加工机床,数控电火花穿孔机,数控电火花微孔机,数控电火花线切割机床,电火花小孔机,电火花取丝锥机床等技术支持,公司可根据客户特殊要求,量身定制各种电火花加工专机,同时可为客户提供整套电加工解决方案。企业网址 http://www.szsej.com   http://www.sej-edm.com
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